传统单端产纺粘针刺无纺布量略有增加

     作为多年来行业的主打产品，传统的单头PP纺粘非织造布，随着健康和医疗产品市场渗透率的提高，采用多头设备生产的线圈产品的产量将很快超过单头产品。头部设备。据估计，PP产品的纺粘材料（包括SMS类）的生产将与传统的单端纺粘布相同。

     据统计，2016年常规单端纺粘针刺无纺布的主要用途包括包装，建材，农用等，产量略有增加约3％。虽然医疗卫生材料的增长率远远落后，但市场需求稳定。

 医疗和健康纺粘非织造布将成为主力军

      近年来，由于全面实施二胎政策，强调医疗保健和消费升级的影响，用于医疗和保健的纺粘非织造布已成为显着的增长亮点。

       根据统计数据分析，目前用于医疗和健康的纺粘非织造布占PP纺粘非织造布的近一半，2016年增长率约为20％。在过去五年中，企业的大部分新投资都是针对性的。在多模设备中，国内多模设备生产的无纺布已被下游客户所接受。

 种PET纺粘非织造布市场仍处于快速上涨期

        纺粘长丝聚酯基布由于其优异的性能和高性价比而受到防水材料用户的高度追捧。仅用了4年时间，PET纺粘布产量翻了一番，纺粘布总产量的比例从7％增加到11％，这是一个很大的飞跃。

        目前，中国在环境治理方面的努力增加了对空气过滤，水过滤和化学过滤的需求，促使PET纺粘非织造布制造商增加市场供应，成为PET过滤材料增长的动力。

 设备制造水平仍有待提高

         近年来，国内多模具生产线已成为企业转型升级的起点。目前，中国的生产线数量已达到近200个。设备制造技术日趋成熟，并获得了可观的回报。多模头设备投资热情并未下降，存在广阔的扩张空间。

        国内外设备制造商，引进最新的纺纱系统和热轧机，绕线机，分条机，网络机配置了新型驱动器，成网络系统，自主研发国内现有Y形三 - 热轧机，轧辊更换时间大大缩短，效率显着提高，消除了操作安全风险，提高了生产线的整体技术水平。这是重要的进步。

但与国际先进技术相比，我们不得不承认差距非常大。目前，进口设备的最高运行速度超过1000m / min，而国产设备没有型号，运行速度稳定在600m / min。

  高端产品的竞争日益激烈

        目前，纺粘或熔纺无纺布在柔软亲肤，弹性，光滑，透湿性，透气性等特点的产品上取得突破，销量一直在上升，但高端市场卫生用品似乎认可热风布和棉布水刺布，消费者对蓬松柔软有特殊的喜好。

       现在，市场上热风布的价格几乎是熔纺布价格的两倍，但这种价格差异似乎并没有影响高端消费群体对高端产品的选择。为了争夺高端市场，国内热风布的生产能力也在迅速增加，业内一些企业也纷纷投资热风布生产线，有更多的企业加快研发步伐，不断推出新产品。